Jeśli chodzi o procesy produkcyjne folii miedzianych, folia miedziana elektrolityczna i folia miedziana walcowana mają zupełnie różne procedury produkcyjne.
Folia miedziana elektrolityczna jest produkowana metodą elektrochemicznego osadzania. Mówiąc prościej, materiały miedziane są rozpuszczane w kwasie siarkowym, tworząc elektrolit siarczanu miedzi. Następnie, w ogniwie elektrolitycznym maszyny do formowania folii, pod wpływem prądu stałego, elektrolit siarczanu miedzi jest osadzany elektrochemicznie na powierzchni wałka katodowego, tworząc folię pierwotną. Poprzez ciągły obrót wałka katodowego i ciągłe oddzielanie folii miedzianej, folia miedziana walcowana jest ostatecznie formowana przez nawijanie. Chociaż ten proces brzmi nieco skomplikowanie, w rzeczywistości jest stosunkowo prosty w obsłudze i ma niższy koszt.
Folia miedziana walcowana, z drugiej strony, jest produkowana w procesie walcowania fizycznego. Wymaga to podgrzania bloku miedzi, a następnie wielokrotnego walcowania, aż do uzyskania pożądanej grubości. Ten proces walcowania sprawia, że struktura ziarnista folii miedzianej walcowanej jest włóknista, co nadaje jej wysoką ciągliwość i elastyczność. Jednak odpowiednio, proces produkcji folii miedzianej walcowanej jest bardziej złożony, a koszt wyższy. Obecnie tylko kilka firm na świecie może masowo produkować folię miedzianą walcowaną, co również sprawia, że folia miedziana walcowana jest bardziej rzadka i konkurencyjna w niektórych dziedzinach.
Pod względem właściwości fizycznych, folia miedziana elektrolityczna i folia miedziana walcowana również mają znaczące różnice.
Struktura ziarnista folii miedzianej elektrolitycznej jest kolumnowa, o stosunkowo regularnej strukturze, ale wysokiej kruchości. To sprawia, że folia miedziana elektrolityczna jest podatna na pęknięcia i złamania podczas zginania lub składania, co skutkuje stosunkowo słabą elastycznością. Natomiast struktura ziarnista folii miedzianej walcowanej jest włóknista, a jej elastyczność jest znacznie lepsza niż folii miedzianej elektrolitycznej. Podczas zginania lub składania, folia miedziana walcowana nie wytwarza łatwo pęknięć, co czyni ją bardzo odpowiednią do zastosowań w elastycznych płytkach drukowanych, które wymagają częstego zginania.
Oprócz elastyczności, ciągliwość jest również ważnym wskaźnikiem do pomiaru wydajności folii miedzianej. W tym zakresie folia miedziana walcowana również dobrze wypada. Może wytrzymać większe rozciąganie i deformację bez pękania. Natomiast folia miedziana elektrolityczna ma słabą ciągliwość i jest podatna na pękanie z powodu rozciągania podczas przetwarzania.
Ponadto, pod względem wykończenia powierzchni, folia miedziana elektrolityczna i folia miedziana walcowana również się różnią. Powierzchnia folii miedzianej elektrolitycznej jest stosunkowo szorstka, co pomaga zwiększyć przyczepność z innymi materiałami w niektórych zastosowaniach. Jednak w przypadku niektórych precyzyjnych zastosowań w płytkach drukowanych, gładka powierzchnia jest często bardziej popularna. Powierzchnia folii miedzianej walcowanej jest stosunkowo gładka, ponieważ jest poddawana kompresji mechanicznej podczas procesu walcowania, co czyni ją bardziej odpowiednią do zastosowań wymagających wysokiej precyzji przetwarzania.
Jako materiał przewodzący, przewodność folii miedzianej jest niewątpliwie ważnym wskaźnikiem do pomiaru jej jakości. Jak folia miedziana elektrolityczna i folia miedziana walcowana wypadają w tym aspekcie?
Chociaż przewodność folii miedzianej elektrolitycznej i folii miedzianej walcowanej nie różni się zbytnio, w niektórych przypadkach o wysokich wymaganiach dotyczących przewodności, folia miedziana walcowana jest bardziej preferowana ze względu na wyższą czystość i lepszą strukturę ziarnistą.
Oczywiście, nie oznacza to, że folia miedziana elektrolityczna nie ma zalet w zakresie przewodności. Ze względu na niższy koszt produkcji, folia miedziana elektrolityczna nadal ma szeroki zakres perspektyw zastosowania w niektórych zastosowaniach, które są wrażliwe na koszty. Na przykład, w niektórych prostych złączach wyświetlaczy lub stałych elastycznych częściach obwodów, folia miedziana elektrolityczna jest preferowana ze względu na jej przewagę kosztową.
Pod względem scenariuszy zastosowań, folia miedziana elektrolityczna i folia miedziana walcowana również mają swoje własne zalety.
Ze względu na niski koszt produkcji, stabilną przewodność i silną odporność na korozję, folia miedziana elektrolityczna jest szeroko stosowana w różnych produktach elektronicznych. Na przykład, odgrywa ważną rolę w produkcji płytek drukowanych (PCB), elastycznych płytek drukowanych (FPC), oświetlenia LED, ekranów ciekłokrystalicznych, telewizorów z płaskim ekranem i tak dalej. Ponadto, folia miedziana elektrolityczna jest również często używana w warstwie przewodzącej paneli słonecznych w celu poprawy wydajności konwersji i stabilności paneli. W dziedzinie pakowania półprzewodników, folia miedziana elektrolityczna jest również używana jako podłoże metalowe, z doskonałym odprowadzaniem ciepła, zdolnością do przenoszenia przewodów i niezawodnością.
Folia miedziana walcowana, z drugiej strony, ze względu na dobrą elastyczność i odporność na zmęczenie, jest szeroko stosowana w elastycznych płytkach drukowanych, które wymagają częstego zginania, ruchu lub zwijania. Na przykład, w przypadkach wymagających wysokiej odporności na zginanie, takich jak składane telefony komórkowe, urządzenia do noszenia i moduły kamer, folia miedziana walcowana jest niewątpliwie najlepszym wyborem. Ponadto, folia miedziana walcowana jest również szeroko stosowana w elastycznych laminatach miedzianych (FCCL), komunikacji 5G, ekranowaniu elektromagnetycznym, podłożach odprowadzających ciepło, przygotowaniu folii grafenowej, lotnictwie, bateriach litowych, inteligentnych samochodach, dronach i innych dziedzinach. W tych dziedzinach folia miedziana walcowana stała się niezbędnym materiałem dzięki swoim unikalnym zaletom, takim jak wysoka wytrzymałość, wysoka przewodność, wysoka elastyczność i niska chropowatość.
Pod względem kosztu i doboru grubości, folia miedziana elektrolityczna i folia miedziana walcowana również mają oczywiste różnice.
Ponieważ proces produkcji folii miedzianej elektrolitycznej jest stosunkowo prosty, koszt jest niski, co daje jej oczywiste zalety w niektórych zastosowaniach, które są wrażliwe na koszty. Na przykład, w niektórych prostych złączach wyświetlaczy lub stałych elastycznych częściach obwodów, folia miedziana elektrolityczna jest preferowana ze względu na jej przewagę kosztową.
Proces produkcji folii miedzianej walcowanej jest bardziej złożony, a koszt wyższy. To sprawia, że jest bardziej konkurencyjna w niektórych zastosowaniach, które wymagają wysokiej wydajności i dużej trwałości. Na przykład, w przypadkach wymagających wysokiej odporności na zginanie, takich jak składane telefony komórkowe i urządzenia do noszenia, folia miedziana walcowana jest wysoko ceniona za doskonałą elastyczność i odporność na zmęczenie.
Pod względem doboru grubości, folia miedziana walcowana może zwykle produkować cieńszą folię miedzianą, która jest odpowiednia do potrzeb projektowych niektórych ultra-cienkich FPC. Jeśli elastyczna płytka drukowana musi być często zginana lub używana w środowisku o wysokiej wydajności, folia miedziana walcowana jest niewątpliwie lepszym wyborem. Chociaż folia miedziana elektrolityczna może również produkować folię miedzianą o różnych grubościach, jej wydajność może nie być tak dobra jak folii miedzianej walcowanej w niektórych przypadkach, które wymagają ultra-cienkich i precyzyjnych.
Poprzez powyższe porównanie i analizę, możemy zauważyć, że folia miedziana elektrolityczna i folia miedziana walcowana mają oczywiste różnice w procesach produkcyjnych, właściwościach fizycznych, scenariuszach zastosowań, koszcie i doborze grubości. Każda z nich prowadzi prym w branży folii miedzianych dzięki swoim unikalnym zaletom.
Folia miedziana elektrolityczna jest szeroko stosowana w różnych produktach elektronicznych ze względu na niski koszt produkcji, stabilną przewodność i silną odporność na korozję. Folia miedziana walcowana, z drugiej strony, odgrywa niezastąpioną rolę w elastycznych płytkach drukowanych, które wymagają częstego zginania, ruchu lub zwijania, dzięki swojej dobrej elastyczności i odporności na zmęczenie.
W dzisiejszym szybkim rozwoju nauki i technologii, jako ważny materiał w produkcji produktów elektronicznych, wydajność i perspektywy zastosowania folii miedzianej stale się rozwijają i ulepszają. Zarówno folia miedziana elektrolityczna, jak i folia miedziana walcowana odgrywają ważną rolę w swoich dziedzinach. Są jak "dwóch bohaterów" w branży folii miedzianych, wspólnie promując rozwój i postęp przemysłu elektronicznego.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!